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                煤炭化驗常識丨煤的熱穩定性測定方法
                2023-11-18
                煤的熱穩定性是指煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩定程度也就是煤塊在高溫作用下保持其原來粒度的性質。熱穩定性好的煤,在燃燒或氣化過程中能以其原來的粒度燃燒或氣化掉而不碎成小塊,或破碎較少;熱穩定性差的煤在燃燒或氣化過程中則迅速裂成小塊或煤粉。這樣,輕則爐內結渣,增加爐內阻力和帶出物,降低燃燒或氣化效率,重則破壞整個氣化過程,甚至造成停爐事故。因此,要求煤有足夠的熱穩定性。
                煤的熱穩定性測定方法
                首先取6-13mm粒度的煤樣,在(850±15)℃的馬弗爐隔絕空氣加熱30min稱量,篩分,以粒度大于6mm的殘焦質量占各級殘焦質量之和的百分數作為熱穩定性指標TS+6;以及3-6mm和小于3mm的殘焦質量分別占各級殘焦質量之和的才分數作為熱穩定性輔助指標TS3-6、TS-3。
                煤的熱穩定性儀器設備
                1、JN-800A高效節能智能灰揮測定儀:恒溫區不小于100mm×230mm,帶有恒溫調節裝置并能保持在(850±15)℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發分排出孔和熱電偶插入孔。
                2、往復式振篩機:往復方,振幅(40±2)mm,頻率(240±20)min-1。
                3、圓孔篩:與振篩孔相匹配的方形篩??讖綖?mm和3mm并配篩蓋和篩底盤。
                4、工業天平:大稱量1kg,感量為0.01g。
                5、帶有坩堝容量為100ml瓷坩堝或剛玉坩堝。

                6、坩堝架:用耐溫900℃以上的金屬材料制成。坩堝架可以制成能放置5個或10個坩堝。


                【WFZ-6往復式振篩機】
                振幅:40毫米;
                頻率:240次/分;
                外形尺寸:470×285×290毫米;
                機器重量:≈20kg;
                電源電壓:220V 50HZ;
                電機功率:1KW.
                機器默認配置3mm、6mm篩子/篩底/篩蓋,如需其他孔徑的方形篩請事先告知。
                【JN-800A高效節能智能灰揮測定儀】
                1.電源:220V±20V,50Hz
                2.功率:最大功率≤4 Kw
                3.測溫范圍:環境溫度~1000℃,測溫誤差≤±1℃
                4.控溫范圍:300~950℃,控溫誤差≤±2℃
                5.使用環境:溫度-20℃~50℃;相對濕度≤80%
                6.儀器功耗:<10W
                7.負載功率:≤3.5KW(最大可用4.5 KW)
                8.控制周期:≤0.5秒
                9.采樣周期:250毫秒/次
                10.溫控方式:采用PID算法和模糊控制技術,自動校正測量溫度,自動移相觸發可控硅導通角,控制加熱功率。
                11.連續工作時間:≥48小時
                12.保護方式:自動切斷加熱回路電源
                13.報警方式:自動蜂鳴器報警
                14.操作方式:高靈敏觸摸操作
                15.外觀尺寸:58cm×54cm×68cm
                16.產品重量:30kg
                煤的熱穩定性測定步驟
                1.按GB474的規定制備6-13mm粒度的空氣煤樣約1.5kg,仔細篩去小于6mm的粉煤,然后混合均勻,分成兩份。
                2.用坩堝從兩份煤中取500cm3煤樣,稱量(稱準到0.01g)并兩份質量一致(±1g)。將每份煤樣分別裝入5個坩堝,蓋好塌蓋并將放入坩堝架上。
                3.迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐恒溫區內,關好爐門,將爐溫調到(850±15)℃,使煤樣在此溫度下加熱30min。煤樣剛送入馬弗爐時,爐溫可能下降,此時要求在8min內爐溫恢復到(850±15)℃,否則測定作廢。
                4.從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱量每份殘焦的總質量(稱準到0.01g)
                5.將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤放在振篩機上,然后把稱量后的一份殘焦倒入6mm篩子內,蓋好篩蓋并將其固定。
                6.開動振篩機,篩分10min。
                7.分別稱量篩分后粒度大于6mm、3-6mm及粒度小于3mm的各級殘焦的質量(稱準到0.01g)。
                8.將各級殘焦的質量相加與篩分前的總殘焦質量相比,二者之差不應超過±1g,否則測定作廢。

                本文由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,希望對大家有所幫助。有什么問題可以在評論區以及私信留言告訴我們!


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